Yправление производством ControllerMES

Полный контроль над производственным процессом
ControllerMES автоматически передает данные о производственных показателях всего процесса, аккумулирует информацию и делает ее доступной для системы управления производством, благодаря чему вмешательства всегда происходят в нужный момент. Панели мониторинга, которые также называют панелями управления, визуализируют статус производства на основании параметров: таким образом пользователь может сразу обнаружить узкие места и нарушения немедленно приступить к решению проблемы. Постоянно отображается актуальная информация о ходе производства, в том числе, о прогрессе в выполнении заказа. Вы сразу понимаете, на каком этапе выполнения находится заказ, и сразу же узнаете о его выполнении. Гибкие панели мониторинга могут отображать информацию для сотрудников и руководителей команд и производства, а также показывать данные анализа расхода материалов на уровне деталей и заказов.

Простое подключение к другим системам
ControllerMES обеспечивает интеллектуальную интеграцию информационных потоков – как внутри производства, так и на уровне регистрации заказов, например, в системе ERP. ControllerMES адаптирует данные из предшествующих систем к вашей производственной системе и дополняет их в соответствии с заданными правилами. Поэтому ControllerMES можно подключить к любым распространенным системам CAD/CAM, в частности, к HOMAG iX; кроме того, такое подключение можно настроить в соответствии с требованиями конкретного заказчика. Также возможно подключение к системам регистрации рабочего времени и машинных данных, что позволит получить доступ ко всей необходимой информации в одной системе.

Обратная связь в автоматическом и ручном режиме
ControllerMES дает возможность отправлять сигналы обратной связи, информирующие о ходе производства на подключенных к сети обмена данными станках (таких как пильный станок для раскроя плит, кромкооблицовочный станок, обрабатывающий центр с CNC, накопители для сортировки и буферные накопители и др.) При этом возможно подключение станков любых производителей с двунаправленным коммуникационным портом. Кроме того, сообщения обратной связи могут передаваться на рабочие места, например, для проверки комплектности групп деталей при ручной сортировке путем сканирования штрихкода.